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金刚砂和碳化硅是同义词，碳化硅又称碳硅石。金刚砂分两种：天然金刚砂和工业金刚砂。
（1）天然金刚砂又叫石榴石砂，为棕色粉状颗粒，是一种硅酸盐矿物质。金刚砂原材料经过简单加工，筛选分级等方法制成的研磨材料,硬度很大，范围大概是莫氏7-8度。天然金刚砂磨碎以后，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱角晶体，有锋利边缘，磨削力高，可以作为研磨粉、擦光纸、磨轮和砥石等产品材料。其生产使用历史悠久，而且研磨时间短，效益高，价格低廉。
（2）工业金刚砂，又叫碳化硅，碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。利用金刚砂制作出金刚砂地坪,金刚砂地坪广泛应用在交通、能源、水利水电等高科技工业领域，可长期承受高重物碾压力，仍保持其良好特性，地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学药品、止滑。用它制成的磨具，适用磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。利用金刚砂制成的高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，能更好的延长使用年限。
二、金刚砂用途
1.喷砂——“强利”石榴石磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材,玻璃，精密模具等领域；
2.自由研磨——“强利”研磨级石榴石磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；
3.树脂磨具——“强利”石榴石磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想；
4.涂附磨具——“强利”石榴石磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；
5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领域,可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;
6.过滤介质——是“强利”石榴石的新型应用领域，采用粒状石榴石作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
7. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式。
三、金刚砂的技术指标
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金刚砂化学成份GB/T2478-1996 |
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粒度范围 |
化学成份％（按重量百分比） |
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Al2O3 |
TiO2 |
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4#-90# |
94.50-97.00 |
1.50-3.80 |
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100#-180# |
≥93.50 |
1.50-3.80 |
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220#-240# |
≥92.50 |
1.50-3.80 |
四、金刚砂研磨在修复水泥混凝土路面的优势
金刚砂可用于煤化工、冶金、火力发电厂、水利水电、矿山机械等各行各业，今天我们来了解金刚砂研磨在修复商混路面的优势，大概有如下五条：
（1）金刚砂研磨其成本低，对所有等级道路从机场、州际公路到城市街道都是有效的。通常，金刚砂研磨的费用小于沥青罩面成本的一半。基于成本低的优势，同比同沥青罩面常出现的车辙、搓板、抗滑差等问题，使得金刚砂研磨成为许多修复项目具有吸引力的可取方案。虽然在大多数情况中，金刚砂研磨技术是商混路面修复(CPR)计划的一部分。
（2）金刚砂研磨能够提供光滑平整的表面以延长混凝土路面的寿命。它消除了因交通和天气长期作用而引起的路面缺陷，使其在动态或冲击荷载面减少，在交通荷载冲击下比光滑平整的路面寿命更长。
（3）金刚砂研磨可平滑地过渡到邻近的路面结构，不会提高路面标高，因此仅需应用在需要修复的地方。
（4）金刚砂研磨加强了表面的摩擦和旧路面的安全。研磨后的表面为排出车辆轮胎下的水提供了充足的通道，减少了轮胎打滑的可能。
（5）金刚砂研磨技术不会改变城市路面排水条件。金刚砂研磨技术是一种广泛适用的方法，金刚砂研磨常与至少一种其他的方法组合使用。配合成套路面修复技术研磨能够消除新路面上的凸包，对路面已逐渐产生的一些不良情况，如:路面错台或板块翘曲、钉状轮胎造成的路面变形、排水坡度不合适及路面过于光滑等进行重新平整。